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自动切桥机常见故障分析与排除

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-10-19 1:02:11 * 浏览: 126
本文主要分析自动桥式切割机在使用过程中常见的不稳定运行,加工过程中整机振动大,加工板尺寸公差超限以及液压系统的常见故障,并结合公司的对市场上的设备进行反馈和维修。该情况提供了解决方案,并为正确的维护和设备操作提供了良好的参考和保证。关键词:运行不稳定,液压系统公差超限,我公司生产的HQC40系列红外自动桥切机主要用于大理石,花岗岩,人造大理石,微晶石等板材的切割。它是大中型石材加工厂的必要裁板设备。由于采用了微机控制技术,激光打标和磁尺定位,具有自动化程度高,裁板尺寸精度高,操作方便的优点。正确维护设备具有实际意义,并且还建议维护人员的专业水平更好的要求。以下是设备使用过程中的常见故障和故障排除方法。 1.设备运行不平稳,在切割过程中会发生主机振动。造成这种现象的原因是:主轴箱与轴承之间的间隙不合适,轴承损坏,法兰不干净,碰伤和刮擦,主轴弯曲或损坏,主轴箱两端的轴承盖松动,切割线速度不合适,刀头与石材不匹配,锯片跳很多等是造成上述故障现象的主要原因。为了消除这种类型的故障,首先要重点检查主轴箱的组件,尤其是要测量主轴的径向跳动,锯片固定法兰的端面跳动和其他参数。 1.主轴径向圆跳动≤0.04,法兰截面跳动≤0.08,2.锯片轴和刀架轨迹的垂直度不大于0.05mm,且锯片轴和刀架的升降运动的垂直度弹道不大于0.05mm。 3.还要检查紧固件是否松动,然后适当地重新拧紧。检查油底壳中的油位,如果明显不足,则添加它。检查锯片旋转时是否摆动过大,并检查刀头的金刚石暴露程度,即刀头是否锋利。如果刀头变钝,请使用耐火砖重新打开刀片。观察操作员是否操作正确。 2.切片和切割设备时,纸张宽度超出公差范围。常见的问题是自动切桥切成薄片时,纸张宽度超出公差范围。这里提到的片材宽度公差是指切片的不均匀宽度,并且在相同宽度的片材之间存在较大或较小的差异。另一种类型是指板的尺寸为梯形的现象。合格的电路板要求如图1所示:ac = db,误差≤0.5/ 2000,Ad = cb,误差≤0.5/ 3000,ab = cd,误差≤1.0/ 2000。在厚度方向上没有倾斜。此类故障可能是由于调试和安装不当或其他机械故障以及电气故障(例如磁标尺定位错误)引起的。需要正确的区分才能以一半的努力获得两倍的结果。 1.机械故障的主要原因是:左右横梁的平行度超出公差,左右横梁不在同一水平面内,左右横梁的平直度为超出公差,两侧行走齿轮的啮合间隙不一致或磨损严重,滚动直线导轨损坏,由于基础的沉降,导轨梁发生扭曲变形,钢板不稳定在工作台上,格式被替换。为解决由于机械故障引起的板宽超差片材的不准确性,应首先进行测量:导轨梁的水平度误差的测量值应≤0.06/ 1000,行走机构与行走机构之间的啮合间隙应小于等于0.06 / 1000。导轨的机架应为0.05到0.10 mm,两侧导轨的平行度为0.50mm。如果如有任何偏差,应进行调整和修理。 2.电气故障的主要原因是:垂直运行的逆变器损坏,磁尺和探头组件损坏或它们之间的距离太大,磁头松动,电源电压不稳定或电压过低,针对带电故障的板子尺寸对于超出公差的现象,请注意基于上述原因的调查,并注意由于接线错误而造成的系统干扰(不区分强电流电缆和信号)线)或外部电源。在安装过程中,设备应可靠接地。应严格遵循三相四线制电源的要求。要区分是机械故障还是电气故障,请首先详细了解公差超出的位置是否固定,或者进行实验性切割。如果在切割不同尺寸的纸张时始终在同一区域出现尺寸公差,则主要原因是机械故障。由于电气原因,尺寸公差故障大多是偶然的和不规则的。 3.液压系统的常见故障本设备的液压系统主要用于控制车架的升降,工作台的旋转以及工作台的升降。常见故障包括:系统压力低或无压力,每个液压缸受力不足,液压缸无法维持压力,液压缸转速下降,油泵重载且噪音大,无法执行一项或多项液压控制动作完成。消除上述常见故障的方法是有针对性地采取相应措施。如果系统压力低,请首先确认机油泵是否正常工作,然后调节可调变量泵调节螺丝。压力不应超过6.5MPa。油缸力不足或无法保持压力主要是由内部密封件泄漏或液压控制单向阀损坏引起的。在油缸转速下降的同时,油泵的负载很重,嘈杂的故障应集中在检查油滤清器和空气滤清器是否堵塞以及油泵是否损坏。资料来源:《石材杂志》