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石材切割工具的详细说明

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-11-03 23:35:39 * 浏览: 6
石材切割过程中使用了多种工具,不同的工具和功能完全不同。本文主要分析石材切割过程中使用的工具。排锯(锯条)锯条1,排锯条按锯条厚度分类:有薄锯条和厚锯​​条。薄锯片主体的厚度≤2.0mm,厚锯片主体的厚度> 2.0mm。根据切割材料的硬度分为:柔软的大理石锯片(木材化石,白沙米色,化石米色),中硬的大理石锯片(旧米色,金丝米色,西班牙米色等),硬大理石锯片(大绿色,浅褐色网,意大利木纹等),人造石锯片,砂岩锯片。用于特殊材料的特殊锯片:用于棕色纹理材料的锯片,用于热带雨林等材料的锯片和由砂岩材料制成的锯片。 2.在不同类型的锯片中使用的锯片型号不同。 (深褐色网状帮组锯头图)(米色,白色,印度绿帮组锯头表)3,锯夹锯夹是用于夹紧锯片的装置,没有锯夹的作用,锯片不可能牢固安装在锯架上。锯夹具有前锯夹和后锯夹。前锯夹与液压计的末端一起安装在行锯的前部。后锯夹安装在链锯的后面。前锯夹具有锯条张紧杆和定位六角螺钉。张紧杆用于张紧锯片,六角螺丝的功能用于调整锯片在锯夹中的上下位置。排锯锯夹类型:焊接锯夹,集成锯夹,机械锯夹。焊接锯夹:焊接锯夹,该锯夹固定在液压张紧器上以拧紧锯片。标准长度的前锯的焊接锯夹的尺寸为1148mm,后锯的锯夹为960mm。也可以根据客户要求定制。一件式锯夹:将所有材料加工(线切割)并安装在液压张紧器上以拧紧锯片。集成锯夹的规格为标准长度:前锯夹为1148mm,后锯夹为960mm,也可以根据客户要求进行定制。机械锯夹:在没有液压张紧器的情况下,旋转并拧紧螺丝。各种锯夹的特征:19mm锯夹:它可以切割厚度在16mm至20mm之间的板,称为19mm锯夹。 17毫米锯夹:它可以切割厚度在14毫米至16毫米之间的薄片。 15毫米锯夹:可切割厚度在12毫米至14毫米之间的薄片。如果锯片后面的厚度与普通锯片的厚度相同,则可用14 mm或更大的板进行锯切。最薄的焊接类型只能是15mm,最薄的板是12mm。 14毫米锯夹:最薄的锯片可锯10毫米薄板,但必须使用配套的液压张紧器,因为张紧器的张力不足。焊接锯夹中最薄的锯片只能锯成14mm,切割的薄片最薄10mm。机械锯夹有两种类型:双螺杆锁定和单螺杆锁定。双螺杆锁紧类型:锯夹后面有两个锁紧螺钉,其长度可以根据客户的长度确定。单螺钉锁定类型:锯夹后面有一个锁定螺钉,其长度可以根据客户的长度确定。 4,锯片的特殊材料棕色网状带锯头专用于切割棕色大理石,因为质地较软的玉米质地的质地较大,加上孔眼,容易除渣,如使用普通锯片尤其容易掉落,因此请使用特殊的锯片来切割棕色网眼。锯片具有良好的锋利度和较高的焊接强度,梯形刀头的设计有助于减少冲击力并防止刀头掉落。砂岩锯片用于切割砂岩(如澳大利亚砂岩,云南砂岩等)。由于砂岩包含石英颗粒并磨损了刀头,因此增加了切割成本。因此,必须使用特别耐磨的刀头来制造锯片。刀头必须具有良好的耐磨性抵抗力,还需要一定程度的清晰度。花岗岩大板锯片花岗岩的锯切通常是砂锯,但锯切花岗岩的效率较低。随着锯片质量的提高,清晰度也得到提高。用钢锯锯切花岗岩。如用于锯切花岗岩中的黑沙,黄宝英等。花岗岩钢锯片具有更好的锋利度和使用寿命,性价比远远高于普通砂锯。 5,锯片的质量金刚石刀具的硬度硬度是反映刀头质量的综合因素指标之一。硬度值应在一定范围内。低于或高于此范围,刀头的质量不好。根据理论,刀头的硬度必须大于石材的硬度。否则,刀头很快就会被石头磨损,否则锯片将无法锯切石头。刀头的尺寸是锯片经济指标的重要参数。这与锯片制造商的经济利益以及石材加工企业的经济利益有关。因此,确定合理经济的刀头尺寸对两家公司降低生产成本具有重要的经济意义。刀头长度为20mm,刀头宽度为2.5 / 3.0、3.5 / 4.0或4.5 / 5.0mm,刀头高度为8/10 / 11mm。刀头可以是梯形或盒形的。底部水槽可以放置在两侧。它不仅有助于冷却,切屑和去除切屑,而且还更好地克服了由于线接触和损坏石材表面而导致的普通梯形刀头的缺点。刀头的重量不同,重量也不同。相同尺寸的刀头重量不同,可以反映出其含金刚石成分的数量。金刚石成分的含量高表明清晰度高,而清晰度低。密度头的重量/切刀头的实际体积。最小密度=尖端进料的总重量/尖端的标准体积* 95%。刀头锋利度的判断会用手触摸刀头。如果刀头的表面没有粗糙感,则表示刀头的清晰度差,反之亦然,表示清晰度良好。 6.使用锯片时,请注意锯切时的水量。锯切过程中要注意水量。及时调整并补充水,以防止锯片因缺水而烧坏刀头。始终检查刀头的牢固性和磨损。切割一定数量的块后,检查刀头的牢固性和磨损。焊接松动或折断的刀头,用磨刀石使严重磨损的锯片锐化锯片的锋利度。始终检查刀头的清晰度。在使用过程中,请务必检查刀头的清晰度。及时用磨刀石打磨钝的锯片,以提高锯片的清晰度。选择合适的锯切参数应基于锯切石材时石材的柔软度和硬度,并选择合理的锯切参数,以使锯片在锯切过程中不会因过度摩擦而损坏。锯片的新锯片在使用前必须先修边,以露出金刚石颗粒并提高锯片的清晰度。砂锯片1,砂锯片的分类锯片是砂锯锯切中非常重要的切削工具,它具有以下几种类型:无齿锯片,也称为钢带。该锯片通常与单个摆锤一起使用。由于砂浆在锯切过程中难以渗透到切缝底部,锯片的切削力差,锯片消耗严重,生产效率低,产品质量差,操作人员劳动强度高,生产成本高,逐渐淘汰。穿孔锯片与平移框锯配合使用,在表面上交替滚动一系列直径为36的孔,这些孔用于使砂浆通过这些孔渗入切口的底部,从而改善切割锯片的弹力并提高切削力。生产效率。锯片的宽度为180毫米,厚度为6毫米,间距为500至600毫米。开槽锯片最适合于带有复合摆式砂锯的锯片。在锯片的表面上形成一系列具有14mm的宽度和0.2mm的深度的凹槽。通过这些凹槽,砂浆可以轻松渗透到切缝的底部,从而大大提高了锯片的切割力,提高了生产效率,减少了锯片的磨损,延长了锯片的使用寿命,并减少了生产成本。锯片的长度为3300至4500毫米,宽度为90至120毫米。从经济角度来看,最好是100mm宽。开槽锯片的深度不应太深。太深会对锯的强度产生很大的影响,这可能会导致锯片断裂,但切勿太浅,否则砂浆不易渗入锯缝的底部,也不会改善切割效果锯片的力。角色。法兰锯片是意大利MARMILAME生产的新型锯片。该锯片与开槽锯片完全不同,其表面形成一定距离的凸面形状,类似于使砂浆流动的开槽锯片,因此砂浆可以轻松渗透到切缝的底部。提高锯片的锯切力,减少锯片的磨损,提高生产效率。该锯片的性能明显优于前三个锯片,主要表现在以下方面:锯片的强度和刚度大大提高。由于锯片形成为凸形,因此锯片增加了加强筋,从而大大提高了锯片的强度和刚度,并大大降低了锯片折断的可能性。 `渗透的砂浆量大大增加。法兰提高了砂浆的流量,增加了砂浆的流量,可以及时向砂缝底部补充更多砂浆,大大提高了锯片的切削力,提高了锯切效率。也有所改善。 2.几种锯片的力学性能比较(锯片的化学成分图)普通平锯片的技术参数如下:锯片规格:(长*宽*厚):( 2700〜4000)*(110) 〜140)*(3〜4.5)毫米。锯片材质:45、40Mn,60、60Mn〜65Mn。锯片的机械性能:抗拉强度σb≥630MPa,洛氏硬度≥HRB91。开槽锯片的技术参数如下:锯片规格:(长*宽*厚):( 2700〜4000)*(110〜140)*(3〜6)mm。锯片材质:45、40Mn,60、60Mn〜65Mn。锯片的机械性能:抗拉强度σb≥630MPa,洛氏硬度≥HRB91。多孔锯片的技术参数如下:锯片规格:(长*宽*厚):( 3400〜4400)* 180 * 6mm。锯片材质:60Mn〜65Mn。锯片的机械性能:抗拉强度σb≥833MPa,布氏硬度≥HB230。 3,砂浆砂锯片必须与砂浆配套,能产生尖锐的锯切力,使坚硬的花岗岩材料锯成一块大板。有两种通过打磨方法添加沙子的方法:人工打磨和泥浆泵自动打磨。人工打磨完全依赖于人工石灰和钢砂。它的劳动强度高,工作环境差,准确的加砂量是随机的。自动打磨取决于完成的设备。操作人员劳动强度低,工作环境好,加砂精度高,随机性小。目前,大多数砂锯主要基于自动打磨。砂浆制备材料为多边钢砂,铁砂,石榴石砂,石英砂,河砂。钢砂的常见粒度为16目,20目和24目。钢砂由优质钢和硅锰合金材料组成。技术参数如下:化学成分(%):C(0.85〜1.20),Si(0.4〜1.5),Mn(0.6〜1.2),S,P≤0.05。 D硬度:HRC 60±2金相组织:分散的碳化物均匀分布在回火上马氏体。砂浆的配制方法砂浆的组成重量比:水50%,钢砂15〜30%,石灰20〜35%,可以按1500kg水,800kg钢砂,500kg石灰,300kg粘土配制初始浆料。砂浆密度:1500〜2500kg / m3。新的泥浆制备方法必须使用新的砂锯。砂浆的制备可以采用循环水处理压泥,龙海多边钢砂和石灰来制备。如果没有泥浆,也可以用粘性黄色泥浆,龙海多边钢砂和石灰配制。砂浆是钢砂,石灰,石屑和清水的混合物。石灰可防止锯片和钢砂生锈,用水清洗锯片,是石灰和钢砂的介质。钢砂与锯片一起构成锯切过程的主要材料。钢砂的含量,即砂浆中钢砂的比例,是锯切的重要参数之一,它决定了花岗岩的生产效率,产品质量和综合成本。 4.砂锯夹的主要功能是夹紧锯片。没有它,锯片将无法牢固地安装在锯架中。共有四个沙锯锯:它们分为A1,A2,B1和B2,它们是成对的。一对A1和A2,一对B1和B2。 A1的长度:1078毫米,A2的长度:1340毫米,B1的长度:1240毫米,B2的长度:1125毫米。也可以根据客户需要定做。 5,砂锯条的使用注意事项合理进行砂浆浓度锯切的过程中,应经常检查砂浆的浓度。砂浆浓度太低和太高都会不利于锯切过程。在锯切过程中,操作员应仔细仔细地测试机器砂浆的浓度。砂浆的浓度应在启动后0.5小时进行测试,此后每2小时进行一次测量。测试项目具有砂浆的比重,砂浆的浓度,砂量和锯片的张力。通常,砂浆的浓度为1700 g至1900 g / L,中间锯切的速度为20至40 mm / h,总砂含量为180 g至300 g / L。砂浆浓度的控制和检查方法如下:刚打开砂锯时,由于锯条刚刚切入块料中,因此尚未完全浸入块中。为了防止偏心锯,可以防止厚板,弯曲板和砂浆的厚度高。增加锯片的切割力并降低锯片的阻力。为此,在砂浆中,钢砂的比例要比普通锯切时高。砂浆浓度可以通过自制的简单浓度测量仪进行检测。最适合使用灰浆浓度为11-12的测量仪器进行测试。当锯片完全浸入块中时,砂浆浓度比打开锯时要低。砂浆浓度优选为9-10。此时,可以通过增加石灰量和水量来降低砂浆的浓度。将锯片从砖块的底部切割到大约100毫米时,要停止打磨,请降低砂浆的浓度。在对锯条进行认真检查和锯切的过程中,应经常检查锯条的拉力,并及时发现松动的锯条,以防止因锯条松动而引起的其他事故。合理的锯切工艺参数是根据锯片锯切的石材的硬度来选择合理的进给参数。 (测量仪器的简图)(锯床工艺参数表)(注:表中参数的下限值和上限值之差较大,下限值是锯切石头时的速度。随着锯切的进行,切割逐渐增加。在加速过程中,观察电流表或砂锯上的数字显示。当电流表逐渐上升到额定电流时,停止加速。在加速过程中,您还可以通过听锯切来判断速度是否达到声音。合理的价值。速度的调节主要通过控制面板上的主轴电机速度控制。)圆锯片1,锯片的选择锯片的选择原则取决于被锯材料的深度,硬度,石材的类型,石材确定产率。锯片的深度决定了锯片的直径,锯切的深度较深,锯片的直径较大。石材的硬度是选择锯片时非常重要的因素。在选择锯片时,砂岩,大理石和花岗岩差异很大。砂岩非常柔软,材料疏松。锯片锯切时容易磨损。因此,用于锯切砂岩的锯片应为耐磨锯片,大理石和花岗岩也应根据材料的硬度选择锯片。锯大理石应为中等强度,金刚石的密度要低于花岗岩的密度,耐磨的锯片,用于锯花岗岩的锯片应选用强度高,金刚石密度高,速度快的锯片。粘合剂。 。锯片的直径通常为¢1200,¢1400,¢1600,¢1800,¢2000,¢2200,¢3000等。 2,锯片锯新锯片时,由于锯片上的钻石没有完全露出,锯片的切削力无法充分发挥,因此新锯片必须使用耐火砖,水泥块,砂岩,砂砖或蓝砖边缘露出钻石。切削刃可以提高刀头的切削力并延长锯片的使用寿命。锯片的边缘可以在锯片的表面上感觉到粗糙的感觉,并且可以用肉眼清楚地看到锯片的表面。 3,判断锯片的锋利度:听锯片中锯片的声音。当锯片在使用过程中发出尖锐的声音时,锯片的清晰度可能会降低,并且锯片可能会变钝。这时,有必要检查锯片是否严重磨损或锯片上的金刚石是否磨损。在这种情况下,锯片可用耐火砖,水泥块,砂岩,砂砖或青砖磨锐。触摸:通过触摸锯片的粗糙度来确定锯片的清晰度。如果刀片感觉很粗糙,则刀片会很锋利,而刀片也会很锋利。视图:观察锯片表面上的裸露钻石。如果表面上有许多裸露的钻石,则锯片会很锋利,反之亦然。切割:通过锯切表面的光滑度确定锯片的锋利度。如果锯切表面非常光滑,则锯片的清晰度好,反之亦然,锯片的清晰度差。 4.使用圆锯的注意事项锯切时要注意水量。在锯切过程中应观察到​​水量。应及时调整水量并补充水分,以防止锯片因缺水而烧坏刀头。始终检查刀头的牢固性和磨损。切割一定数量的块后,检查刀头的牢固性和磨损。焊接松动或折断的头。始终检查刀头的清晰度。在使用过程中,请务必检查刀头的清晰度。使用磨刀石将钝的锯片磨锐,以提高锯片的清晰度。选择合适的锯切参数应基于锯切石材时石材的柔软度和硬度,并选择合理的锯切参数,以使锯片在锯切过程中不会因过度摩擦而损坏。钻石串珠绳钻石串珠绳是一种工具,用于将钻石串珠固定到包裹在塑料钢丝绳上的切石上。 1.金刚石珠绳的分类金刚石珠绳根据加工材料分为大理石珠绳和花岗岩珠绳,根据所用钢丝绳的类型分为弹簧珠绳和钢丝珠珠绳,切割珠珠绳,异型加工珠绳,采矿珠绳,曲线切割机珠绳,按珠绳直径分为φ4,φ8,φ10,φ12珠绳,按金刚石珠绳的制造工艺分为烧结珠绳,电镀串珠绳。 2.钻石串珠绳钻石串绳是一种柔性刀具,由金刚石串珠,高强度钢丝和具有高耐磨性的塑料环(绝缘套)组成。 3.金刚石串珠绳的选择金刚石串珠绳有锯切的花岗岩串珠绳和锯切的大理石串珠绳。加载绳索之前必须明确区分,否则不仅会影响锯切的生产效率,还会缩短金刚石串珠绳索。使用寿命。区分金刚石珠绳和大理石珠绳的方法主要是每米金刚石珠绳的数量,大理石金刚石珠绳的数量约为23,花岗岩金刚石珠绳的数量比大理石珠绳多5。 4.钻石串珠绳的钻石串珠绳就像钻石圆锯片。为了提高金刚石串珠绳的清晰度,当不使用金刚石串珠绳表面的金刚石刚玉,或者金刚石表面非常光滑时,还必须使用耐火砖或砂子。用砖磨锐钻石珠绳上的钻石颗粒。 5,金刚石绳的使用注意事项金刚石绳主要是水冷,润滑。可以从设备侧面或从钻石珠线的顶部添加水。为了获得足够的水用于金刚石珠绳,可以使用联合冷却,即,通过从设备和金刚石珠绳的侧面添加水来进行冷却。如果块太大,太高而水量仍然不足,则可以通过在块顶部添加水管来对其进行冷却。适用于所谓的“合适”是为加工材料选择相应的金刚石珠绳。用于加工大理石的绳状金刚石珠绳绝对不能用于加工花岗岩。否则,钻石珠的磨损会非常严重,钻石珠绳的使用寿命会大大降低。切勿使用用于切割花岗岩的金刚石珠绳。切割大理石,还会对钻石珠绳的使用寿命和产品质量产生不利影响。适量的水不应太大或太小。来自世界著名的意大利钻石珠子绳制造商Co.fi.plast的一位专家曾在培训使用钻石珠子线锯时说过:“与钻石珠子绳一起使用时,正确的水量应为200毫米,与钻石珠子绳一起使用。 ”。不要随意切割钻石珠绳。早期的意大利钻石珠绳是完整的,相互连接的产品。安装金刚绳时,应先拆除设备的导向动力装置,然后才能安装。钻石珠绳的制造商会提醒用户不要割绳,否则钻石珠绳的使用寿命可能会降低5%到10%,并且钻石珠绳通常会与接头断开连接,并且使用钻石珠绳。预期寿命大大降低。合理的进给参数金刚石珠绳对于使用时选择合理的进给参数很重要。在使用金刚石珠绳的过程中,过大的进给参数会增加金刚石珠绳的摩擦阻力,从而使金刚石珠绳处于严重的张紧状态,甚至处于高强度状态,这不利于到钻石珠绳。金刚石珠绳的使用容易折断,一旦金刚石珠绳折断,使用寿命将大大降低。使用金刚石珠绳时,合理的进给参数会根据石材的性质而变化很大:大理石:速度280r / min〜320r / min,进给速度10〜20mm / min。花岗岩:速度250r / min〜280r / min,进给速度2〜5mm / min。锯片锯片锯是一种金刚石圆锯,它是用于锯石的多个金刚石锯片的组合。根据组合时锯片直径的不同,将其分为组合套筒和相同直径的锯。套筒组合锯是不同直径的锯片的组合。有¢2200,¢1800,¢1600组合,也可以根据生产的实际需要通过其他直径组合。锯片锯切石材主要是通过锯切相同厚度的板材制成的。当锯切板的其他厚度时,应调节隔离铁的厚度,以适应锯切需求。nt厚度板。资料来源:《海西石材》杂志