当前位置:首页> 新闻中心

新闻中心

石材布置步骤和验收注意事项

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-06-14 0:43:26 * 浏览: 17
石材排版和石材质量验收的效果与整体装饰效果直接相关。由于天然石材的色差和外观缺陷,需要对产品进行排版和质量控制,以达到完美的装饰效果。排版是指在图纸的平面图中,根据轴的位置,面积,高程,子高程,地板等逐一排列处理后的产品,并观察现场效果。如果颜色有差异,应及时调整,更换,表面染色,化妆处理等。接受石材的目的是检查到货的质量,以免收到损坏或质量过大的问题,否则会影响装饰效果。 01石材排版的四个步骤1.条形灯板的排版根据客户提供的协议板(样品),进行材料的选择和加工,然后将条形灯板的排版一一分色。根据场景颜色分色后,竖井位置(前)或主立面的颜色相同,颜色略有不同。它用于竖井位置的第二高程,拐角或高层。但是颜色应该基本相同,过渡是自然的,并且整体颜色看不到差异。根据计划和清单的加工尺寸,在产品侧面一一写下每个零件的尺寸,并指出零件,轴位置,箱号,放在架子上等。桥切产品可以加工到计划的尺寸,这样可以节省时间并提高效率。二,大板的合理布局1.根据客户提供的样品,选择材料后,进行砂锯加工,计算出立方米块状材料可以生产多少平方米的大板。 ,然后将自动研磨机抛光。木板按颜色分类,并填写详细的质量清单,然后切成桥形,以便可以预先准备下一个工序或从大木板上购买。 2.配料人员根据图纸清单和计划分配表及时准确地计算出物料计划。首先,请确保主立面(正面)的颜色与样本一致,然后根据每个轴的高程,面积和地板进行调整,并使用背面,角落,次要主表面和较高的楼层(10层以上)。但是,整个立面(部分)的颜色应该是自然的,并且颜色没有差异。计算每个大板的尺寸,并切开几个小套的尺寸,以配合使用的大小产品。 3.切桥机的手必须严格按照配料器的配料计划进行处理。如果有更节省材料的方法,则可以首先采用。要特别注意线条流畅的产品,要注意线条流畅的方向,并且线条流畅的产品必须光滑。产品侧面的对接和编号,指示箭头的方向。 3.交货产品的排版1.根据加工计划生产的产品被转移到排版区域,并根据图纸的平面布局一一排列。清洁产品表面,观察整体效果,如果发现颜色不同,请调整并更换,并确保主立面具有相同的颜色。 2.如果其他区域和零件的颜色不同,请在相同区域和零件的相同规格之间切换,并确保颜色从浅到深,从近到远,从低到高过渡为1。仪表。如果没有明显的颜色差异,应及时更换颜色差异较大(图案和纹理不同)的颜色。尽管对先前的过程进行了排版,但由于位置不同,同一块天然石材的开采区域具有不同的颜色,并且同一块木板表面将出现阴阳色,并且图案和颗粒的分布不均匀。此外,还有诸如石头内部打扫,黑点和杂质之类的因素,因此需要第二次排版。 3.产品一一排列。一个为了将颜色从浅到深调整至更好的颜色效果,可对木板表面-石材表面染色进行化妆处理。根据产品的色差程度,准备相应的着色剂对木板表面进行染色。染色后,可以确保整个零件的颜色没有差异,效果很好。 4.排版过程中,应进行几何尺寸,对角线,平面度,外观缺陷,光泽度,角度,厚度等产品质量检查,如发现质量不合格,则应进行质量检查。及时更换,会刮伤板表面。备注必须重做。 5.图案查找产品主要反映了平滑度和对接,也就是说,前一个产品的尾端和下一个产品的第一端必须对接,以反映图案查找和效果的效果。纹理的光滑度。和自然风光。例如,米色石灰华的匹配,臀部的图案表明该图案在一个方向上,并且同一条水平线应反映出美丽的图画。 6.文顺产品分为直线和对角线。例如,模式沿左右方向运行,右为高,左为低。根据加工单的要求,宽度或高度将根据加工单的要求更高。注意方向的正确性。 7.追逐图案和纹理图案产品之间的区别在于,图案迹线必须连接到图案线,体现自然美。只要纹理是平滑的,纹理的方向就是正确的。相对而言,追赶模式对产品质量的要求很高,加工难度大。四,产品编号1.完成以上各项后,根据布置图的要求对产品的侧面或背面进行编号,以便施工现场工作人员“编号”。 2.对于二次加工,例如撇脂,干燥和悬挂槽,打孔,打孔,打开鸡嘴和粘合产品等,必须根据布局图的要求在产品背面编号,并且转移到下一条路处理完工艺后,尤其是在注意走样的产品排版之后,应在产品背面写上编号。 02石材质量验收中应注意的事项1.现场石材与密封样石是否一致1.现场石材的色差是否与密封样石一致。石材本身有不同程度的色差,色差是不可避免的。即使对于同一块羊毛板,也存在很大的色差(测试时,需要用水刷洗石材表面的粉末和其他碎屑)。总的来说,同一批次原产地的同一批宝石的色差相似,交替过度使用基本上可以达到设计效果。 2,现场石材的表面处理要求与密封样板是否一致。如:自然表面,喷砂表面,机加工表面,荔枝表面,烧制表面,开裂表面,光滑表面,磨砂表面等。没有精细的图纸,加工错误,表面处理不均匀等现象。 2.石材的几何尺寸是否为标准尺寸。同一部分使用的所有板材的长度,宽度,厚度,平面度,对角线等应与加工图纸和图纸一致,公差范围不得超过+ 1mm。石材尺寸过大将导致以下问题:1.路面无法通行。 2.两个相邻板之间的界面不均匀。 3.由于板的翘曲而引起的中空现象和积水现象(较少见)。 3.单板外观是否有缺陷或不足。同一批电路板的颜色和质地应相对一致,并且(从初级到次级)不应有裂纹,缺边,缺角,色线,色斑和凹坑等缺陷(从初级到次级)。室外摊铺机上可能会有少量色斑色调,没有明显的色线和凹坑。 4.如果石材具有保护要求,则冲洗测试后石材将不会吸收水,水滴会滑落。在最初的展示中,石材必须在六个侧面被封闭和保护。 1.石头通常是干的。铺到地面后,石材本身会产生不均匀的吸水率和潮湿度,这是石材表面不同程度的变色。 2.在交叉操作期间,其他团队将用无法清洁的水泥浆,油等污染石头的表面,导致更换石头。第五,非特殊石材进入现场,尤其是在加工弯曲板时,定制模具和工人操作技术等因素的影响将导致安装后的不匹配,需要进行抛光和校正。 6.除了上述问题外,还有一个相对罕见的问题,就是石材本身的强度存在问题。由于风化,石材上会出现轻微裂缝或颗粒之间的接触变松。锤打建筑时,它将破裂。