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维护|大理石饰面工程中常见问题的预防

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-08-03 17:18:43 * 浏览: 5
大理石饰面常见问题的预防和处理是建筑的重要组成部分。完美的装饰设计必须通过精心的施工和安装来实现。大理石贴面是目前装饰工程中使用更广泛的贴面方法,但由于施工队伍的技术素质低下,施工工艺跟不上新型装饰材料的发展,大理石贴面的施工仍普遍存在。例如中空,脱落,开裂,接头不均匀,表面质地不均匀,颜色不均匀等。如何防止这些现象发生?以下是一些针对大理石饰面常见问题的预防措施。 1.原因分析1.凹陷和脱落(1)砂浆比不准确,稠度控制不佳,沙子含泥量过多。 (2)基层处理或施工操作不当,层间砂浆粘结不良或灌浆不当。 (3)大理石中的碳酸钙与水接触时,会与空气中的二氧化硫产生的硫酸发生反应,在大理石表面形成石膏,使大理石逐渐变粗糙,凹陷,甚至空化关。 2.开裂(1)大理石板材有色线,暗缝或其他隐蔽伤痕,以及孔和槽的结构沉降和压缩变形等缺陷。外力超过了板的薄弱部分的强度,应力集中导致开裂。 (2)粘贴大理石板时,上下间隙较小。当结构在压力下变形时,大理石板的表面受到垂直压力。 (3)镶嵌在高湿度,安装粗糙,板缝处无灌浆的地方,腐蚀性气体或潮湿空气渗入板缝,使钢网,吊钩等连接件生锈,膨胀,使大理石平板向外推。 (4)大理石表面接缝不牢固。在冬天的寒冷地区,水分的侵入会导致结冰和体积膨胀,从而导致板破裂。 3.接缝不平,质地不光滑,颜色不均匀(1)板的质量未经严格检查。 (2)基层加工不符合质量要求,安装前试件不认真。 (3)分层注浆时,注浆高度过高。 2.预防措施1.空桶掉落(1)在工业区附近的建筑物上也使用大理石。当需要单独的外墙时,应预先选择品种,并且选择的产品应质量纯净,杂质少,耐候性和大理石耐蚀性高。 (2)严格控制砂浆比,控制砂浆的稠度和泥浆含量。 (3)灌浆必须充分,水平和垂直缝必须紧密,并且每块大理石板必须至少在四个点处连接到基础钢筋。 (4)采用环氧树脂钢锚固法修复空心大理石。建设重点:钻孔以确定孔的位置和数量。用φlomm铝合金钢钻在砖墙或基层上钻30 ram的深度,然后用φ12钻大理石板/ k5mm(钻头将在大理石外面钻2 ram)。平板)。钻孔时,钻头应向下倾斜15度,以防止环氧树脂在灌浆后从孔中溢出。 b。在除尘和钻孔之后,应使用压缩空气清除孔中的灰尘,并将喷嘴插入孔的底部。 C。制备环氧树脂水泥浆料6106号环氧树脂:邻苯二甲酸二丁酯:590号固化剂:水泥= 100:20:20:100〜200制备时,首先将6106号环氧树脂与邻苯混合搅拌二丁基均匀搅拌,加入590号固化剂并搅拌均匀,然后加入水泥并搅拌均匀。 d。用树脂枪注入灌浆。尖端的尖端应深入孔的底部。倒入时,应缓慢向外倒出尖端。该孔将被临时用石膏堵住。环氧树脂固化后,将清除堵塞物。纸浆可用丙酮擦洗干净。 e。砂浆密封将环氧树脂灌浆倒入2-3天后是的,孔用107胶白色水泥浆密封,并混有颜色,并且色浆的颜色应尽可能接近要修复的大理石板的表面。 2.开裂(1)安装大理石板时,应在结构沉降稳定后进行。安装顶部和底部大理石板时,应留出适当的间隙,以防止大理石板垂直断裂。 (2)非结构性沉降引起的裂缝应随时用水泥浆与107胶混合后进行修补,色浆应与待修补大理石表面的颜色接近。 (3)对于因结构沉降而引起的裂缝,应在沉降稳定后修补或更换接缝。 (4)灌浆应充分,缝隙应不大于0.5-1mm,缝隙应紧密,木板不得有缺边,缺角,开裂等缺陷。3.缝隙不均匀,板纹理不光滑,颜色不均匀(1)安装前检查墙和立柱的垂直平整度。如果偏差超过规定的允许偏差,则应将其除去或打补丁以使基层与大理石表面之间的距离不小于5cm,并应清洁基层并用水浸泡。 (2)安装前先扣好线,找到正方形。对于大理石墙,应该在每个子电池或更大区域上弹出中心线,应该弹出水平线,并且应该在地面上弹出大理石平板表面线。 (3)选择大理石,如果尺寸超过偏差,则进行校正。 (4)尝试将大理石封送时,请调整颜色和图案,以使木板和木板之间的纹理光滑,并使颜色协调一致。试用后,您必须一个接一个地写补丁的序列号,然后检查补丁。 (5)小块状材料,采用粘贴法。对于大型面板(边长大于40cm或安装高度大于1m),必须使用安装方法。施工要点安装方法:在基础层上绑定钢网,并将其与结构的嵌入式铁部件牢固连接。 b。用钻头在砖块的上下两侧钻5mm的圆孔,穿上铜线或镀锌铁丝,然后将砖块与钢网绑在一起。 C。根据试用编号执行安装顺序。用木块拉直底部一排的两端,拉起水平线,然后从中间或一端安装。随时使用电线支撑板将其拉直。安装第一排大理石后,用木楔将其固定。 d。在水平和垂直接缝处,每隔10-15厘米使用石膏浆(石膏粉与20%水泥混合并与水混合)临时粘结并固定,以防止移动,缝隙用纸紧紧塞住。 e。石膏浆固化后,用1:2.5水泥砂浆(厚度通常为8-12cm)分层浇筑。每层的灌注高度不应太高。第一层的浇注高度约为15厘米,不应超过板坯高度的1/3。灌浆时,将灌浆缓慢倒入板岩的内缝中。在第一层灌浆2天后,当砂浆凝固时,在浇筑前先检查平板是否移动。第二层,第二层的浇筑高度大约为10厘米,达到石板高度的1/2,第三层浇筑在平板开口下方约5厘米处,这是在浇筑后进行灌浆的粘结层。安装向上的石板。设置最后一层砂浆后,轻轻移动并放出上嘴的固定木楔,然后清洁上嘴,然后将上嘴一个接一个地镶嵌到顶部。综上所述,对于大理石的装饰,如果您认真遵循建筑中的规格和工艺标准,您将获得更加理想的装饰效果。