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干挂石材施工工艺质量要求及验收标准

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-30 20:59:55 * 浏览: 13
施工准备材料,半成品的要求1,根据设计要求对石材的品种,颜色,图案和尺寸规格进行严格控制,检查其抗折,抗拉和抗压强度,吸水率,冻融性周期和其他属性。砌块的表面应光滑,正方形,平坦且质地牢固。不得有任何缺陷,例如缺陷,拐角,深色痕迹和裂缝。 2.各种设计和安装膨胀螺栓,连接铁部件,连接不锈钢针和其他支撑铁垫,垫圈,螺母和框架所需的接头质量应符合国家相关标准。如果没有明确说明设计,则所有钢都由Q235碳钢制成。钢的表面经过热浸镀锌处理。该钢符合当前国家标准“碳素结构钢” GB700的要求。锌基底漆盖在清洁现场焊接后使用。表面经过防腐处理。如果未指定设计,则所有不锈钢螺栓都必须配备弹簧垫圈。 3.焊缝焊接:该设计并不表示该焊缝是由标准的三阶段焊缝制成,焊缝高度为6mm,全焊缝,镀锌钢之间的焊缝重叠部分需要打磨以去除镀锌层。 4,嵌缝橡胶:使用进口或国产的中性有机硅耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005和《硅酮建筑用密封胶》 GB / T14683-2002的要求。五,技术人员进行技术公开时,应强调技术措施,质量要求和成品保护。大规模施工前,应先取样,并在有关部门检查合格后方可组织施工。 6.与石材贴面建造有关的隐蔽工程已被接受。施工工艺流程石材验收-石材表面处理和开槽-竖立脚手架-测量放量-安装钢构件-底部石材安装-上部石材安装(完整安装)-填缝-清洁-验收操作流程1.石材验收:应检查每块石头的材料。有必要仔细检查材料的规格和型号是否正确,是否与帐单相符,是否有破损,缺失,掉角,深色痕迹,裂缝,局部污染,表面凹陷,凹陷,风化和垂直平面度测量。对于单个缺陷和隐藏伤害,不应使用单独的堆叠。石材堆放地面应压实,垫子长10cm×10cm长的方木,使其比地面高8cm,最好将橡皮筋钉在方木上,让石材在75°倾斜站立靠在特殊的钢框架上。石头块应该用塑料薄膜分开,并相互靠近放置。 2,架设脚手架:用钢管紧固件搭设双排脚手架,墙体与墙体的垂直距离不小于500mm,墙体短横杆不小于300mm,框架与主体结构牢固锚固,架子已满展开跳板并在外部设置安全网。 3,石材表面处理:用石材护理剂对石材六面体进行保护处理,此过程必须在无污染的环境中进行,将石材放在木质侧面,用羊毛刷涂在保护剂上,均匀地涂在石材表面刷子必须安装到位。第一次通过后,第二次将第二种方法应用于石材保护剂。 48h间隔后,可根据实际情况使用。该项目的程序也可以根据实际情况使用。石材的干挂完成后,根据实际情况安排)。 4,石材钻孔:根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材钻孔,以确保定位准确垂直,要钉一个异型石材支架,使石材板放置在支架上,至穿孔面垂直于钻头钻头,从而精确地形成孔,孔深度约为25毫米,孔直径为8至10毫米。 5.测量放水线:根据设计图的要求,在安装石材之前,应先与经纬仪一起使用大角度两侧的垂直控制线。最好在距大角度20cm的位置摆放位置,以便随时检查垂直悬挂线的准确性。保证顺利安装。垂直吊线也应使用φ1.0〜φ1.2钢丝,下沉高度应高,下沉铁一般40m高,重量为8〜10kg,上端悬挂在特殊的角钢架,角钢上用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶部。必须将其悬挂在牢固,准确且不易触摸的地方。注意保护和定期检查。并标记控制线的顶部和底部。 6.支撑单板底部支架:将预加工的支架放置在底部平板上,并根据上线进行安装。支架应得到牢固的支撑,并应相互连接。它也可以与架子连接。安装完支架后,应将50mm厚的木板朝支撑方向放置,且木板的上部应在同一水平线上,以确保石材牢固。上下两侧处于同一水平(根据实际情况,是否需要此项)。 7.在固定结构上打孔和下部膨胀螺栓:在结构表面上打水平线,根据设计图和石材的钻孔位置,将墙准确地投射到固定结构上并标记它,然后逐个打孔。要进行打孔,可以使用冲击钻,冲击钻头的直径为12.5。打孔时,首先使用锋利的蝎子在预弹跳点上切一个点,然后在孔深度为60-80mm的地方钻孔。当使用结构中的钢筋时,孔的位置可以水平或向上移动,并且在连接铁片时可以向后调节可调天平。孔必须垂直于结构的表面。孔形成后,用小钩子将孔中的灰色粉末切出并放在膨胀螺栓上。该层所需的膨胀螺栓应安装到位。 8.上部连接铁部件:定角钢和带设计指定的不锈钢螺栓的平板钢板。调整平板钢板的位置,使平板钢板的小孔与石板的插入孔对齐,固定平板钢板,并用扭矩扳手拧紧。 9,底部石材的安装:在连接铁片的侧面,可以将底板放在该片的一角。方法是用夹具临时固定,首先将石材的侧孔胶粘,调整铁片,插入固定的钢销,然后调整面板固定。依次安装底部面板。底部面板完全就位后,检查单板是否在一条线上。如果有不平整,请调整它,可用的低木楔是平的,可以轻轻地退出高的木楔。用木楔将面板的上表面水平对齐,首先调整面板的水平和垂直度,然后检查面板的接缝。缝隙的宽度应根据设计要求进行设计,误差应均匀。并插入锚点以固定锚点。 10.升板安装:将埋入的胶水注入下一排楼板的螺栓孔中,然后通过平板上的小孔将45mm长的φ5连接钢针插入石材端面销孔中,检查是否钢针前有任何疤痕。长度是否符合要求,钢针安装必须垂直。 11.调整和固定:暂时固定面板后,调整水平度。如果板的表面不平坦,则可以在板底部下端的扁平钢板上放置相应的双股铜线垫。如果铜线较粗,则可以使用。如果锤子是扁平的,如果锤子很高,则可以使用上述方法来垫住另一端。调整调整垂直度,并调整面板顶部不锈钢连接器之间的间隙,直到面板垂直。 12,顶板安装:顶板的最后一层除一般石材安装要求外,在安装调整后,在结构和板岩缝隙上悬挂一条长20mm厚的木条,木条平放在上面石材板口向下250mm,吊点可以固定在连接的铁片上,电线可以用来提起木条。将木条悬挂后,将聚苯乙烯板放置在石材板与墙面之间的间隙中,并将聚苯乙烯条稍宽于该间隙,以便紧密包装。防止浆液在灌浆过程中漏出,引起蜂窝,孔洞等,并作为顶盖向平板20mm的底部灌浆。 13.粘贴防污条和嵌缝:沿着面板的边缘粘贴防污条,应使用4cm胶带型自粘胶带,将其边缘固定并压紧,并应嵌入弹性泡沫填充物在大理石板(Stick)之间的缝隙中,将填充(stick)条埋入距装饰表面5mm处,最后用填缝枪在填充(stick)条外侧插入中性硅胶。涂胶时,力应均匀,喷枪应稳定且缓慢。 。如果橡胶表面不光滑,请使用不锈钢小汤匙将其刮平。小汤匙应使用小石头清洁。插入底部石板时,请注意不要阻塞流量管。根据板岩的颜色,可以向胶水中添加适量的矿物颜料。 14.清洁大理石和花岗岩的表面,刷表面剂:去除大理石和花岗岩表面的防污条,然后用棉线擦拭石板。如果有胶水或其他粘性固体物品,请使用轻轻取下刀并用棉和丙酮将其擦拭干净。质量要求和验收相关规范主要控制项目1,石材装饰板的品种,防腐,规格,形状,平面度,几何尺寸,表面光洁度,颜色和图案必须符合设计要求,并具有产品合格证。检验方法:观察和尺规检验,材料合格证书检验和检验报告。 2,表层和基材应牢固安装,粘接材料和干挂配件必须符合设计要求和国家有关标准,碳钢配件应防锈,防腐蚀。焊点应进行防腐蚀处理。检验方法:观察,检查合格证书。 3.单板安装工程的预埋件(或后预埋件),连接件的数量,规格,位置,连接方法及防腐处理必须符合设计要求。后嵌入部件的现场拉伸强度必须符合设计要求。单板安装必须安全。检验方法:手拉检验,现场拉力检测,隐蔽验收。通用项1,表面光滑清洁,镶嵌正确,纹理清晰光滑,颜色均匀均匀,非整版排列合理,压版阴阳角正确。检查方法:观察。 2.接缝平整,接缝光滑,接缝密实,宽度和宽度一致,错放桌子。检查方法:观察。 3.突起周围的木板被整块木板切开,尺寸准确,边缘整齐光滑,壁裙的上壁和正面平直。检查方法:观察和尺子检查。 4,滴水线笔直,水流坡度正确,清晰美观。检查方法:观察。